1.1首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，机械钣金加工工艺，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。

　　注：也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。

　　1.2然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC（Numerical Control ）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，机械钣金加工厂，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍），因此较大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。

　　1.3在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到较至。

　　1.4较后，钣金，根据产品情况，机械钣金加工，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序，开云集团在此就不一一叙述。

　　2.1生产能力需求提高。中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。

　　2.2加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多。

　　2.3利润高。如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。

　　数控工具磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。然而，很多操作者都未掌握使用的正确方式，未能发挥数控工具磨床的醉大功效。对此，小编为您整理了以下安全操作注意事项：

　　一、数控工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。

　　1.安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。

　　2.夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行shou次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。

　　六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或**夹具装夹，以防发生故障。

　　随着市场经济的迅猛发展，对光纤激光切割的速度、质量和经济的要求不断增加，越来越多的企业在金属钣金加工过程中采用光纤激光切割机。金属加工的需求不断增加，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等都是钣金件，随之，工艺的复杂性也比较高，有些零件工序达到几十道之多，在精度方面对钣金加工提出了不同寻常高的要求。

　　用于切割0.5mm-16mm的碳钢，0.5mm-8mm的不锈钢板、镀锌板、铝合金板，0.5mm-8mm的黄铜等多种薄金属材料

　　中国作为世界的加工制造大国，一直吸引着大批的国外企业投资。同样的，钣金行业吸引了大量外资。既然有了广阔的市场，开云集团这就需要高科技的光纤激光切割

　　机。高速度、平稳、高质量的激光设备，稳抓住市场的需求，不断研发出各行业通用的激光设备，

　　例如碳钢激光切割机、商标激光切割机等。而不难看出，高科技的光纤激光切割机，也将成为钣金行业发展的主要工具。

　　随着高科技激光设备的不断推出，钣金行业的发展不可阻挡，在光纤激光切割机推动下，钣金加工行业的前景是广阔的。

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　　欢迎来到铜陵盈佳机械有限责任公司网站，我公司位于依山襟江含湖、地处安徽南部的铜陵市。 具体地址是安徽省铜陵市经济开发区951号中小企业创业园1栋，联系人是。主要经营钣金加工,激光切割,焊接加工,机械配件,配电箱。单位注册资金未知。