钣金制造是一个制造过程，需要高度的准确性以及对过程能力和公差的理解。因此，在参与之前，您应该熟悉钣金设计指南。尽管钣金制造是有效的，但制造商必须承认并遵守其在设计阶段的局限性。因此，这将降低与该过程相关的挑战的风险。它还将减少制造过程的生产时间和成本。

　　为了帮助我们的客户充分利用我们的制造服务，我们整理了一份全面的钣金设计指南。本设计指南将涵盖钣金制造的基础知识。它将包括钣金设计技术、材料选择、设计限制和可用的表面处理。继续阅读！！！

　　钣金制造是一种产品制造过程，涉及将薄而扁平的金属片变成预先编程的结构。制造商使用许多钣金设计技术来实现这种转换。这些包括冲压、冲压、切割和弯曲。

　　制造商使用的各种钣金设计技术确保了多功能性，同时允许生产范围广泛的零件和产品。这与钣金延展性相结合，显示了制造商可以进行的大量钣金设计。

　　钣金零件必须精确、耐用且能抵抗环境因素。这些特性对于某些行业的最终用途应用至关重要。因此，钣金制造用于制造用于汽车、航空航天、医疗和建筑领域的组件。

　　钣金制造从 3D CAD 模型开始。在设计规范、认证和验证时，CAD 文件被转换为机器代码。该机器代码负责指导机器采用非常适合原材料操作的钣金设计技术。总之，您还可以通过使用一系列表面处理来完成该过程。

　　在深入了解钣金设计限制和技巧之前，以下是产品制造中使用的各种钣金设计技术的简要概述：

　　这包括在冲头和模具之间安装一块金属板并将它们安装在压力机上。冲头和冲模都具有相同的形状。但是，开云集团它们的大小可能会逐渐变化。因此，当您将冲头压入模具时，您将在钣金中产生孔或凹陷。

　　在钣金制造中，许多类型的工具都适用于将钣金切割成一定尺寸。对于较软的金属，甚至可以使用手动锡剪。然而，更复杂的切割工具，如高速水射流、激光和等离子切割工具，在制造中的钣金制造中很常见。

　　在冲压过程中，您会将一块钣金件放在冲压机上。因此，它使用阳模和阴模将金属板成型为所需的净形状。

　　顾名思义，折弯是一种钣金制造技术，涉及使用制动器或压力机弯曲金属板。最常见的弯曲技术类型是 V 形、U 形和通道形形式。