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开云集团:钣金件的制制格式 发布日期:2024-01-16 00:43:00 浏览次数:

  【专利摘要】本实用新型涉及机械领域,公开了一种钣金件,通过两块板材上开的连接槽,使得两块板材可以互相卡入,并利用连接槽产生的延展部分使得两块板材铆接,得以生产为一块尺寸大型的钣金件。

  [0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。在当今的汽车及无线电行业中,钣金件也是应用最为普遍的部件之一。而随着工业的不断发展,钣金件的尺寸也被要求更大,但现有技术中,生产单块板材的尺寸有限制,过大容易影响其平整度等质量。

  [0003]现在要想得到大尺寸钣金件只能将两块板材连接起来,为使连接后的大尺寸钣金件需要外形美观又牢固,现在经常使用到的手法有两种,开云集团一种用点焊机或机械手将两块冲压板连接到一起,其次用铆钉将两块冲压板连接在一起。用点焊机或机械手将两块冲压板连接到一起,我们称它为铆焊,铆焊具有成型美观、效率高的特点,其缺点为成本比较昂贵。其次是用铆钉将其两块冲压板铆接在一起,这种铆接方式比较牢固,多用于焊接比较厚的金属,其缺点为成形不美观,而且,铆接后拉铆钉的头部和根部都出来一些,这样,冲压板放不平,不能用螺钉锁紧。

  [0004]本实用新型的目的在于提供一种钣金件,使得可以制造出尺寸大型的钣金件,而且外形美观、牢固、成本低。

开云集团:钣金件的制制格式

  [0005]为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种钣金件,包含第一板材和第二板材,第一板材和第二板材上均有N个连接槽,连接槽的边缘有延展,N为自然数,第一板材的连接槽和第二板材的连接槽错位排列,并且,第一板材与第二板材通过连接槽连接。

  [0006]本实用新型实施方式相对于现有技术而言,通过连接两块板材的连接槽来制造大型钣金件,现有技术中,采用铆焊或铆钉将两块板材连接来制造大型钣金件,铆焊虽然成型美观、效率高的特点,其缺点为成本比较昂贵,铆钉连接方式中,铆钉的头部和根部都出来一些,这样,板材放不平,成形美观度将大受影响。

  [0007]本实用新型实施方式中,通过对两块板材分别错位开槽,利用槽的凸处和凹处,相互卡入,且用压力机对卡入后的连接槽部分进行冲压,利用金属延展性,连接槽的边缘将会出现延展部分,而这些延展部分将产生铆接力,将两块板材铆接在一起。这样连接之后的两块板材就成为一块大尺寸的钣金件,且该钣金件外形美观、质量高、造价低。

  [0008]作为进一步改进,连接槽可以位于第一板材或第二板材的侧边。无论是板材的哪一个侧边都不会影响最终连接,使得本实用新型在实际运用中可以灵活多变。

  [0009]作为进一步改进,连接槽的角为圆角。使得板材在相互卡入时不会被损伤。

  [0010]作为进一步改进,连接槽的最宽处为5-8倍的第一板材或第二板材厚度,最窄处为2.5倍的第一板材或第二板材厚度。使得连接槽更容易互相卡入,且连接后更牢固。

  [0011]作为进一步改进,连接槽的数量为4。使得在加工过程中,可以尽量减少开槽的数量,并保证连接的牢固。

  [0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

  [0017]包含第一板材I和第二板材2,第一板材I和第二板材2上均有N个连接槽3,N为自然数,板材通过连接槽3连接,连接槽3的边缘有延展4,可以是不规则形延展4,并且,第一板材I的连接槽3和第二板材2的连接槽3错位排列。

  [0018]具体的说,连接槽3位于第一板材I及第二板材2的侧边,具体侧边的位置根据实际制造时板材的连接位置来选择,举个例子说,本实施方式中,连接槽3位于第一板材I的右侧边及第二板材2的左侧边。

  [0019]本实施方式中,第一板材I及第二板材2的连接槽3的形状均为图1所示,连接槽3的角为圆角,使得板材在相互卡入时不会被损伤。并且,连接槽的最宽处为5至8倍的板材厚度,最窄处为2.5倍的板材厚度,这样的设计使得连接槽更容易互相卡入,且连接后更牢固。更具体的说,本实施方式中,连接槽的数量为4,使得在加工过程中,可以尽量减少开槽的数量,并保证连接的牢固。

  [0020]本实用新型实施方式相对于现有技术而言,主要区别在于,通过连接两块板材的连接槽3来制造大型钣金件,现有技术中,通常采用铆焊或铆钉将两块板材连接来制造大型钣金件,铆焊虽然成型美观、效率高的特点,其缺点为成本比较昂贵,生产成本高,铆钉连接方式中,铆钉的头部和根部都出来一些,这样,板材放不平,成形美观度将大受影响。

  [0021]本实用新型实施方式中,通过对两块板材分别错位开槽,利用槽的凸处和凹处,相互卡入,且用压力机对卡入后的连接槽3部分进行冲压,利用金属延展4性,连接槽3的边缘将会出现延展4部分(如图2所示),而这些延展4部分将产生铆接力,将两块板材铆接在一起。实际生产中,冲压后的延展4部分很少,不会像图2中所示有这么多凸起。这样连接之后的两块板材就成为一块大尺寸的钣金件,且该钣金件外形美观、质量高、造价低。

  [0022]本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

  1.一种钣金件,其特征在于,所述钣金件包含第一板材和第二板材,所述第一板材和所述第二板材上均有N个连接槽,所述连接槽的边缘有延展,N为自然数,所述第一板材的所述连接槽和所述第二板材的所述连接槽错位排列; 所述第一板材与所述第二板材通过所述连接槽连接; 其中,所述延展为不规则形。

  2.根据权利要求1所述的钣金件,其特征在于,所述连接槽位于所述第一板材或所述第二板材的侧边。

  4.根据权利要求1所述的钣金件,开云集团其特征在于,所述连接槽的最宽处为5至8倍的所述第一板材或所述第二板材的厚度。

  5.根据权利要求1所述的钣金件,其特征在于,所述连接槽的最窄处为2.5倍的所述第一板材或所述第二板材的厚度。